泡沫消失模防止增碳缺陷的方法

点击次数:   更新时间:19/03/06 09:31:03     来源:www.wunschebroscafe.com关闭分    享:
  在使用泡沫消失模时,会出现增碳的问题,因此泡沫消失模的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,那么除此之外,还有哪些方法可以防止增碳呢?
  1、泡沫消失模应选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,现今消失模铸造用材料主要有EPS,STMMA,EPSMMA三种,其含碳量依次减少。其中EPS的特点是含碳量大,但其发气量小,浇注时不易返喷,且其价格便宜,在铸铁件和要求不高的上应用较多。EPSMMA的特点是含碳量少,但发气量大,易造成返喷现象,且材料价格贵,一般在低合金钢上使用较多。STMMA具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的材料。
  2、泡沫消失模利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口较远端或在铸件的高点设置冒口,使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
  3、增加铸件表面脱碳,注结束后,尽快拉破覆盖在砂箱表面的塑料薄膜,使型砂中的气体组成由气化物为主转变为以空气为主,使空气中的氧与铸钢件表面的碳发生脱碳反应。
  4、泡沫消失模铸件凝固后即可开箱。这样一方面可减少铸件在冷却过程中继续与碳接。触而增碳,另一方面铸件表面可行成一层脱碳层。
  5、失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,同时发气量少。
  因此,造成泡沫消失模增碳缺陷的因素很多,在解决问题时,要根据具体的实际情况来考虑,达到消除减少增碳缺陷的目的。
  小编:Fairy
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